紡織、印刷、印染行業在生產過程中產生的廢氣，常用的解決方案是采用RTO蓄熱式高溫焚燒爐。RTO蓄熱式高溫焚燒爐的工作原理是，產生的VOCs有機廢氣首先經過蓄熱室進行預熱，然后進入燃燒室，通過裝置加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化后生成的高溫煙氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統。
三室型RTO運行操作過程，單個蓄熱室在進氣、吹掃、排氣三種狀態之間反復切換。當一個循環后，VOCs始終進入到在上一循環時排出凈化氣的蓄熱室，而原來進入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應VOCs送回至燃燒室進行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。 該過程不斷循環交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（蓄熱效果，熱效率95%左右），其設備穩定牢靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99%。
RTO蓄熱式高溫焚燒爐的優勢：
1、高濃度廢氣處理實現自供熱燃燒，運行費用低，性價比合理。
2、凈化效率高，三室型RTO可達99.5%。
3、采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱、蓄熱交替運行，熱效率≥95%
4、爐體鋼結構牢靠，保溫層厚實，運行牢固，穩定性高。
5、PLC可編程自動化控制，自動化程度高。
6、余熱利用，經濟效益高；多余的熱能回用至烘房、烤箱等，烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。
所以，紡織、印刷及印染行業的廢氣治理，通常采用RTO蓄熱式高溫焚燒爐來處理，技術成熟，優點明顯。RTO這種技術不限于以上行業，它還可以應用于石油化工、機械、電子、食品、制藥、冶金、煉鋼、噴涂、電力等多個行業。
