一氧化碳是一種無色無味、無臭的有毒氣體。它能與血紅蛋白結(jié)合，降低輸氧能力，如果吸入過多，還會導致窒息和死亡。
一氧化碳對環(huán)境的影響也非常大，在環(huán)保行業(yè)中，一氧化碳一直占據(jù)廢氣排放量的前列，所以，治理一氧化碳勢在必行。
一氧化碳治理的工藝要求
隨著各地大氣污染防治工作的不斷深入，一氧化碳治理逐漸引起關(guān)注，目前常用的一氧化碳治理技術(shù)主要有以下幾種工藝：
一、CO催化氧化技術(shù)
氧化原理：在催化劑作用下以較低溫度（150~300°C）下實現(xiàn)對一氧化碳進行氧化分解反應(yīng)，生成CO?。借助催化劑可使一氧化碳廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，氧化分解為CO?，同時放出大量熱。
氧化溫度：100~350°C
換熱器：管式或板式換熱器
空速/停留時間：5000~15000h-1
二、RCO蓄熱式催化氧化技術(shù)
氧化原理：RCO是RTO技術(shù)與CO技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用，把一氧化碳廢氣加熱到反應(yīng)溫度，使廢氣中的一氧化碳在催化劑中氧化成CO?，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的能源消耗。
氧化溫度：100~350°C
換熱器：蓄熱陶瓷
空速/停留時間：5000~15000h-1
系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、操作費用最低，不需要消耗大量電能或燃氣，節(jié)省運行成本；
2、不產(chǎn)生氮氧化物（NOx）等二次污染物；
3、全自動控制，耐沖擊負荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響；
4、高效的熱量回收率 ，RCO熱回收效率≥95% ；
5、安全性高、凈化效率高達98%以上。
適用范圍：
1、適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中低濃度的廢氣，對多成分、無回收價值的廢氣，采用催化氧化法的處理效果更好。
2、不適用于廢氣中含有高粘性的油酯類，比如高沸點的雜環(huán)等物質(zhì)。
3、廢氣中不能含有使催化劑中毒的成分：磷、硅、氯、鉍、砷、銻、汞 、鉛、鋅、錫。
三、RTO蓄熱式高溫氧化技術(shù)
系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、高凈化效率：VOC凈化率≥99%；
2、高蓄熱效率：陶瓷熱效率 ≥95%；
3、安全系數(shù)高：多重保護及聯(lián)鎖，確保運行安全；
4、達標穩(wěn)定性：凈化效率高，持續(xù)滿足環(huán)保要求；
5、系統(tǒng)阻力小：蜂窩蓄熱陶瓷，阻力小，能耗低；
6、運行維護省：運行穩(wěn)定可靠，設(shè)備易保養(yǎng)，節(jié)約費用。
適用范圍：
1、適用于中高濃度有機廢氣，一般適用于濃度在3000~30000mg/m3，（同時滿足低于25%LEL）的多種可燃性廢氣。
2、適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分，含有鹵素碳氫化合物及其它具有腐蝕性的有機氣體也可采用RTO處理。
氧化原理：把一氧化碳廢氣加熱到760°C（需根據(jù)實際運行調(diào)整）以上，使廢氣中的一氧化碳在燃燒室中高溫氧化CO?，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的能源消耗。
氧化溫度：760~850℃
換熱器：蓄熱陶瓷
空速/停留時間：停留時間≥0.8s
一氧化碳治理技術(shù)
采用干法或半干法脫硫，CO氧化裝置放置在加熱爐之后，SCR反應(yīng)器之前：
優(yōu)勢：
1、CO催化劑反應(yīng)區(qū)溫度較高，催化劑效率高；
2、CO氧化后釋放的熱量可以用于提升煙氣溫度，有利于SCR脫硝反應(yīng)進行；
3、可以很好地降低加熱爐煤氣的使用量，降低能耗成本。
缺點：
1、需單獨建CO反應(yīng)器，投資成本大；
2、加熱爐煙氣中的成份復雜，容易造成催化劑中毒。
采用干法或半干法脫硫，CO催化劑置于SCR脫硝反應(yīng)器的下層：
優(yōu)勢：
1、利用SCR脫硝反應(yīng)的備用層裝填CO催化劑，減少占地面積和建設(shè)投資；
2、CO催化劑反應(yīng)區(qū)溫度較高，催化劑效率高；
3、CO催化劑的裝填相對方便。
缺點：
1、CO催化劑位于脫硝反應(yīng)器下層，CO氧化所產(chǎn)生的熱量利用率較低；
2、脫硫效率低時，SCR脫硝銨逃逸數(shù)值高容易生成固體鹽類附著在CO催化劑表面。
采用干法或半干法脫硫，CO氧化裝置放置在SCR反應(yīng)器之后：
優(yōu)勢：
1、CO催化劑反應(yīng)區(qū)氣體潔凈度高，催化劑效率高；
2、CO催化劑溫度有些降低，適合使用低溫催化劑；
3、不需要額外消耗能源，降低能耗成本。
缺點：需單獨建CO反應(yīng)器，投資成本大。
采用濕法脫硫，CO催化劑置于SCR脫硝反應(yīng)器的下層：
優(yōu)勢：
1、CO催化劑反應(yīng)區(qū)氣體潔凈度高，催化劑效率高，使用壽命長；
2、適合濕法脫硫工程項目改造。
缺點：
1、需單獨建CO反應(yīng)器，投資成本大；
2、二次加熱需要消耗較多能源，運行成本高。
一氧化碳催化劑：
我公司針對市場需求，開發(fā)了一氧化碳（CO）催化劑，包括貴金屬基和非貴金屬基的一氧化碳催化劑。兩者優(yōu)勢互補，可適應(yīng)更全面的環(huán)保處理需求。
一氧化碳催化劑
一氧化碳催化劑是一種低溫型催化劑，以陶瓷和金屬為載體，采用獨特的涂層材料，以高含量貴金屬為活性組分精制而成，可用于催化氧化各類可燃氣未充分燃燒而產(chǎn)生的一氧化碳。
在溫度150~350℃，空速5000~15000h-1條件下，經(jīng)其凈化后的氣體，一氧化碳含量可降至5ppm以下；催化劑吸氧容量可達50ml/g，可催化CO和O?反應(yīng)成為CO?，CO催化劑使用壽命長，而且可再生使用。
產(chǎn)品特點：
一氧化碳催化劑屬于貴金屬系列催化劑。該催化劑可在常溫常壓下催化CO氣體，使CO與空氣中的O?結(jié)合生成CO?。它的優(yōu)勢在于性能穩(wěn)定，在水汽較大的環(huán)境下（RH>85%）仍可以穩(wěn)定催化，且對低濃度CO氣體具有良好的催化效果。相比傳統(tǒng)的厭水型CO催化劑，該貴金屬催化劑具有明顯的性能優(yōu)勢和使用優(yōu)勢：
工作原理：
CO催化氧化的反應(yīng)方程式如下：
CO(g)+1/2O2(g)→CO2(g) 其ΔrHm=-283.0kJ/mol，ΔrSm=-86.5J/(mol*K)
從熱力學上來說，該反應(yīng)在可預見的范圍內(nèi)是自發(fā)進行的，但由于CO分子反應(yīng)受到動力學的限制，在沒有催化劑的條件下，反應(yīng)發(fā)生較為困難。
技術(shù)特點：
采用自主復合催化劑技術(shù)，提高了催化劑在低溫段的活性，具有更廣泛的適用性及節(jié)能性。
溫度條件：
使用溫度范圍100~350°C，比普通貴金屬催化劑具有更高的活性及效率，尤其是在低溫段。
規(guī)格型號：
催化劑單體截面100*100，常用孔數(shù)為30孔、35孔、100目、200目。根據(jù)項目需求定制催化劑單體及模塊。
在實際使用過程中，規(guī)整結(jié)構(gòu)載體可以通過并聯(lián)或者串聯(lián)，來實現(xiàn)對不同類型、不同流量、不同流速的污染物的針對性控制。
山藍環(huán)境一氧化碳治理所涉及的行業(yè)
我公司一氧化碳治理技術(shù)，對企業(yè)在生產(chǎn)過程中排放的一氧化碳氣體，提供對應(yīng)的解決方案，應(yīng)對不同行業(yè)，能提供有針對性的治理措施。
山東山藍環(huán)境集團有限公司一氧化碳治理包括石油、化工、制藥、噴涂、食品、電子、機械、冶金、紡織、造紙、印染、電力、陶瓷、鍛造、煤炭、建材等行業(yè)。
部分案例展示
國內(nèi)某垃圾焚燒企業(yè)一氧化碳催化劑裝填現(xiàn)場
治理設(shè)備出口手持式濃度檢測儀數(shù)據(jù)及在線濃度檢測數(shù)據(jù)
治理設(shè)備出口一氧化碳濃度檢測手動記錄表及濃度檢測歷史數(shù)據(jù)
山藍環(huán)境一氧化碳治理客戶實例展示
國內(nèi)知名垃圾焚燒企業(yè)一氧化碳治理案例
國內(nèi)知名冶煉企業(yè)一氧化碳處理案例
國內(nèi)某鋼鐵公司CO催化氧化項目
山東山藍環(huán)境集團有限公司采用科學合理的一氧化碳廢氣處理工藝，確保設(shè)備的安全、達標、長周期穩(wěn)定運行，努力為國家如期實現(xiàn)雙碳目標。
